齿轮结构专家

职位描述

1.根据按摩器产品需求(如传动比、扭矩、体积限制等),主导齿轮箱整体方案设计,包括齿轮布局、轮系结构选型(如平行轴、小型行星轮系),完成齿轮参数(模数、齿数、变位系数等)计算与3D建模、2D工程图绘制,输出完整技术规格书。

2.运用KISSsoft等专业工具,对齿轮进行精准参数化设计,弯曲强度校核,结合按摩器使用工况(如间歇负载、振动环境)进行寿命评估,确保齿轮满足产品长期可靠运行要求。

3.借助ANSYS、ADAMS等CAE工具,开展齿轮及齿轮箱的结构强度、振动、噪声仿真分析,针对按摩器""低噪、平稳运行""需求,通过齿轮修形、结构优化等手段降低振动与噪音,提升传动效率。

4.主导齿轮箱样机制作与测试方案制定,参与性能测试(如扭矩传递、噪音分贝、寿命衰减等),根据测试数据解析失效模式(如磨损、异响),形成优化方案并推动设计选代,直至至满足量产标准。

5.制定齿轮及齿轮箱的设计规范、检验标准,建立技术数据库(如材料参数、仿真模型、失效案例);跟踪行业小型精密齿轮技术趋势,推动技术创新与专利申报,提升产品竞争力。

任职要求

1.本科及以上学历,机械设计制造及其自动化、机械工程等相关专业,具备扎实的机械原理、齿轮传动基础理论知识。

2.3-5年齿轮及传动系统设计经验,,熟悉塑胶/金属齿轮的加工工艺(如注塑、机械加工)及材料选型。

3.熟练运用SolidWorks、CREO等三维设计软件进行齿轮及齿轮及齿轮箱结构设计,精通KISSsoft等专业工具进行齿轮参数化设计、强度校核(如接触强度、弯曲强度)、寿命评估)及变位齿轮设计。

4.至少掌握一种CAE仿真软件(如ANSYS、ABAQUS),能独立完成齿轮及齿轮箱的结构强度、振动、噪声等仿真分析,具备降噪、修形等优化经验。

5.熟悉齿轮常见失效模式(如磨损、断齿、异响),具备解决齿轮强度度不足、噪声超标等技术问题的经验;了解GD&T公差设计、注塑成型、装配工艺。

6.具备较强的逻辑思维与系统性分析能力,工作积极主动,拥有良好的跨部门沟通与团队协作能力,能配合产品开发全流程推进齿轮系统的设计优化与问题闭环。