电芯及电池包量产BOM及计划专家

职位描述

1. 电芯及电池包量产 MBOM 体系搭建（核心职责）

1）负责建立从 EBOM 到量产 MBOM 的标准化转换流程与规则体系，包括但不限于：

2）BOM 结构重组规则（研发层级 → 制造层级的映射逻辑）

3）替代料管理规则（主替、互替、条件替代的定义与生效逻辑）

4）虚拟件 / 模块件 / 拟制件的定义与使用规范

5）工艺路线（Routing）与 BOM 行的关联规则

6）物料损耗系数、投料配方、收得率/直通率的 MBOM 表达方式

7）针对电芯制造典型工序（匀浆 → 涂布 → 辊压 → 分切 → 卷绕/叠片 → 装配 → 注液 → 化成 → 分容 → 检测）与电池包制造典型工序（模组装配、线束与连接件、BMS 装配、热管理、箱体集成、EOL 测试），分别定义各工序的 MBOM 结构与关键管控字段

8）制定 BOM 变更管理流程（ECN/ECO），确保 EBOM 变更准确、及时地传递到量产 MBOM，并在 MES/ERP 中生效；建立变更影响分析与追溯机制

9）建立量产 BOM 数据质量管控机制：完整性、一致性、有效性校验，BOM 准确率作为核心 KPI 管理

10）与成本核算协同，维护成本 BOM（Costed BOM），支撑量产报价与降本项目

2. 量产计划体系搭建与运营（核心职责）

1）搭建量产计划体系：参与 S&OP（销售与运营计划）流程，制定主生产计划（MPS）与物料需求计划（MRP），覆盖电芯产线与 Pack 产线

2）制定长周期关键物料（正负极材料、隔膜、电解液、BMS 芯片、功率器件、结构件等）的备料策略与安全库存策略，平衡库存资金占用与齐套风险

3）管理产能规划与爬产计划：结合设备产能、良率爬坡曲线与人力配置，输出可执行的产能爬坡与排产方案

4）建立物料齐套率管理机制：齐套分析、缺料预警、欠料跟催与例外处理流程

5）对接客户订单与销售预测，管理订单交付：交付承诺评审、交付达成跟踪、异常升级处理

6）管理 BOM 与计划的联动：工程变更对在制工单、在途物料、客户订单的冲击评估与切换方案（含 ECN 生效时点、库存消化策略）

3. 系统与数字化建设（PLM / MES / ERP）

1）与PLM团队协同，定义 EBOM 管理的数据模型、版本策略、审批流及变更管理机制

2）与 MES 团队协同，定义 MBOM 在 MES 中的数据结构、下发逻辑、版本控制及车间执行对接方案

3）与 ERP/供应链团队协同，定义 MBOM 与 MRP、采购、库存模块的数据流与接口方案

4）梳理 EBOM→MBOM 转换及计划业务在系统中的自动化需求：自动转换规则引擎、人工干预/例外处理交互、计划系统（APS/MRP）功能需求

5）编写详细的业务需求文档（BRD）、功能需求文档（FRD）及用户故事（User Story）

4. 系统验收、量产导入与上线保障

1）制定 BOM 与计划相关模块的系统测试方案：功能测试（转换规则、变更传递、替代料逻辑、MRP 运算）、数据一致性测试（PLM→MBOM→MES/ERP 全链路比对）、性能测试（大批量 BOM 转换与计划运算）、异常场景测试（变更冲突、版本回退、并发操作）

2）组织并主导 UAT，协调研发、工艺、质量、生产、供应链等跨部门用户参与

3）负责新项目/新型号的量产导入（SOP/EOP）管理：量产 BOM 冻结、计划切换、旧料消化与退市方案

4）上线/SOP 后跟踪运行情况，收集反馈，持续推动优化迭代

5. 团队建设与跨部门协同

1）从 0 到 1 搭建量产 BOM与计划管理团队

2）建立标准作业流程（SOP）与质量管控机制，推动团队从"人工操作型"向"规则驱动 + 系统自动化型"转型

3）作为 BOM 与计划领域 SME（领域专家），为研发、工艺、质量、生产、供应链等部门提供专业咨询

4）建立并维护知识库，沉淀转换规则、计划策略、常见问题与最佳实践；定期组织培训，提升全员 BOM 数据意识

任职要求

1、本科及以上学历，机械工程、材料科学、工业工程、电子信息、自动化、供应链管理等相关专业，硕士优先

2、8 年以上制造业 BOM 管理或生产计划/物料计划相关工作经验

3、3 年以上锂电池/电芯/电池包制造行业经验，同时熟悉电芯与Pack制造者优先

4、2 年以上团队管理经验（5 人以上团队）

5、有从 0 到 1 搭建 BOM 管理体系或量产计划体系经验者优先

6、有主机厂/一线电池客户对接经验者优先