质量工程师（SQE&DQE）(J13451)

职位描述

岗位定位

聚焦供应商质量管理与研发阶段质量前置，通过强化供应商来料管控、参与产品开发过程质量策划，从源头降低客诉发生率；同时具备售后问题分析能力，推动问题在供应链与研发端闭环，支撑公司质量体系从“被动救火”向“主动预防”转型。

工作职责

一、供应商质量管理（SQE）

1.供应商导入与审核：参与新供应商的准入评估，主导质量体系与制程能力审核；对现有供应商定期开展过程审核、飞行检查，推动供应商持续改进。

2.来料质量管控：制定并优化T-box硬件来料检验标准与抽样方案，处理来料异常，推动供应商完成8D报告并验证纠正措施有效性。

3.供应商绩效管理：建立供应商质量绩效指标，定期评估并组织质量复盘会，对低绩效供应商实施升级管理或退出机制。

二、研发质量保证（DQE）

1.产品开发阶段质量介入：参与T-box新产品立项、设计评审、样机测试及小批量试产，识别硬件、结构、嵌入式软件等方面的潜在风险，推动研发端落实DFMEA与设计规范。

2.质量策划与验证：制定产品质量计划与测试验收标准，统筹试产阶段问题闭环，确保量产前关键质量问题归零。

3.变更管理：对研发设计变更、物料变更进行质量评估与验证，防止变更引入新风险。

三、售后质量协同与客诉闭环

1.客诉问题溯源与根本原因分析：接收三一重工等客户的质量投诉，组织研发、供应商、生产等部门开展根因分析，准确定位问题属于供应商物料、研发设计还是制程环节。

2.改善措施落地：针对客诉根源，主导制定并跟踪改善措施在供应商端、研发规范或检验标准中的固化，验证改善效果，输出客诉闭环报告。

3.售后数据驱动改进：定期分析客诉数据与售后故障率，识别TOP问题，转化为供应商质量改进项目或研发设计优化项。

四、质量体系与流程落地

1.协助搭建并完善适用于“轻制造、重研发与供应链”的质量管理体系，重点完善供应商管理、设计开发控制、不合格品处理等关键流程。

2.编制与修订检验规范、质量控制计划、FMEA等文件，确保流程在研发、供应商管理及来料检验环节有效落地。

任职要求

任职资格

（一）教育背景

本科及以上学历，电子信息工程、通信工程、自动化、机械电子、质量管理工程等相关专业。

（二）工作经验

1. 具备 3~6年 硬件类产品（如T-box、车载终端、物联网设备等）质量相关工作经验，其中 至少2年供应商质量管理（SQE）或研发质量（DQE）经验，有工程机械、汽车电子、通信电子行业背景者优先。

2. 熟悉电子元器件、PCBA、结构件等物料的生产工艺与质量控制要点，具备独立开展供应商审核、来料异常处理的能力。

3. 有产品开发阶段质量策划经验，能看懂原理图、熟悉嵌入式软件测试基本逻辑，能参与技术评审并提出质量风险意见。

4. 具备售后质量问题处理经验，能运用质量工具（8D、5Why、FMEA、鱼骨图等）定位问题根源，并推动在供应链或研发端闭环。

（三）知识与技能

1. 技术理解力：能看懂电路图、结构图纸，了解嵌入式软件烧录与基本测试流程，能与研发、硬件工程师有效沟通故障现象与根因。

2. 工具与方法：熟练运用8D、FMEA、MSA、SPC、5Why等质量工具；具备基础数据分析能力，能通过客诉数据、来料检验数据识别改进重点。

3. 沟通与推动：具备较强的跨部门协调能力（研发、采购、供应商、客户），能独立推动质量问题闭环，不依赖上级兜底。

4. 文档能力：能高质量撰写8D报告、客诉分析报告、供应商审核报告、质量策划方案等。