压铸专家(J10882)

职位描述

1. 压铸机试模测试规划与执行，对试模的盈亏指标负责

• 制定压铸设备试模测试方案，涵盖材料验证、工艺参数优化、模具适配性测试等；

• 主导试模过程，监控设备运行状态，记录关键数据（如温度、压力、填充时间等）；

• 输出试模报告，分析缺陷成因（如气孔、缩松、裂纹），提出改进建议。

2. 工艺优化与标准化

• 开发标准化试模工艺包，建立材料-模具-设备匹配数据库；

• 推动CAE模拟与实测数据结合，提升工艺设计效率；

• 制定试模标准操作流程，培训技术团队，确保测试流程规范化。

3. 问题诊断与解决方案

• 快速响应试模异常，组织跨部门（研发、工艺、质量）协作分析；

• 主导疑难问题攻关（如复杂结构件填充、高性能合金压铸）；

• 输出技术案例库，沉淀经验并推动产品迭代。

4. 客户技术支持

• 参与客户现场试模，提供工艺调试、设备选型、模具评审等技术支持；

• 收集客户反馈，转化为内部改进需求，推动产品竞争力提升。

5. 技术创新与行业协作

• 跟踪压铸技术前沿（如真空压铸、半固态成型），主导预研项目；

• 参与行业标准制定，推动企业技术影响力提升。

任职要求

1. 大专及以上学历，机电一体化、铸造相关专业、材料、材料成型等相关专业；

2. 五年以上压铸行业经验，三年以上试模测试或工艺开发经验；熟悉铝合金、镁合金、锌合金等材料特性及压铸工艺；

3. 有汽车零部件（如结构件、三电壳体）压铸开发经验或主导过大型压铸项目（如6000T以上设备）试模验证优先；

4. 熟悉压铸机及周边压铸岛的工作流程，各设备的原理与使用操作，熟练机械、液压、电气图纸。熟悉关键的工艺参数、常用的合金材料性能等；

5. 熟悉相关领域的设计软件，例如主流Solidworks、ProCAST、AnyCasting等模拟软件；掌握DOE实验设计、FMEA分析等工具，具备数据驱动决策能力；

6. 制定管理制度、工作流程，并且推进日常执行、过程改进与优化创新；熟练各类办公软件word、Excel表、PPT等；

7. 逻辑思维清晰，擅长复杂问题拆解与系统化解决，跨部门协作能力强，适应高强度项目压力。